在螺桿空壓機的常見故障中，排氣管帶油常見故障更為普遍，造成排氣帶油常見故障的主要因素有：
1、油分離出來芯子發(fā)生毀壞
在螺桿空壓機的運作過程中，油分離出來芯子發(fā)生毀壞如損壞、破孔狀況，可是其就失去油氣分離器的功效。換句話說混合氣和螺桿空壓機的排氣管道立即全線貫通了，那樣很多的冷卻油并沒有被提取出來，便會伴隨著汽體一起被排出來人體，就造成了在排氣管過程中發(fā)生帶油常見故障。
2、回油管路出現異常
在螺桿空壓機的工作中過程中，回油管路擔負起關鍵的義務，油分離出來芯子內部結構與螺桿空壓機進口的會產生一種壓差，在這類壓差的效果下，回油管路承擔將油分離出來芯子的底端集聚的油運輸回螺桿空壓機，在下一個循環(huán)系統(tǒng)過程中繼續(xù)使用。假如回油道發(fā)生阻塞、破裂及其組裝有誤等常見故障，就不可以將油分離出來芯子底部集聚的油運輸回螺桿空壓機，導致底端庫存積壓的油頻繁，那樣這一部分未被運輸回螺桿空壓機的油就將伴隨著氣體排出，便會發(fā)生排氣管過程中發(fā)生帶油的狀況。
3、系統(tǒng)軟件壓力控制過低
在螺桿空壓機的運作過程中，系統(tǒng)軟件壓力控制過低，可能導致分離設備內的向心力低于工作標準向心力，那樣分離設備的功效就不容易徹底反映出去，便會導致進到下一階段分離設備芯子內空氣的含油率太高，超過了其分離出來范疇，也就導致了油氣分離器不徹底，在螺桿空壓機排氣管過程中發(fā)生帶油常見故障。
4、Z小壓閥無效
在螺桿空壓機的運作過程中，Z小壓閥的作用是確保運作過程中系統(tǒng)軟件壓力控制在Z小工作壓力以上。假如Z小壓閥發(fā)生無效狀況，那樣系統(tǒng)軟件的Z小工作壓力將不能確保，因為運勢機器設備的用氣量是非常大的，便會導致系統(tǒng)壓力過低，回油管路不可以泵油。集聚在油過濾器芯子底部的油就將沒法回送至螺桿空壓機內，會伴隨著縮小氣體排出螺桿空壓機，導致平排氣管過程中的帶油常見故障。
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