1、解體工藝與步驟：拆卸低壓端罩殼、高壓端蓋罩；解體前關(guān)鍵數(shù)據(jù)測量：低壓端間隙與高壓端間隙用塞尺測量；高壓端陰陽轉(zhuǎn)子軸承游隙用壓鉛絲法測量。通過表面加熱將主軸驅(qū)動齒輪、鍵、軸套取出；拆卸、拉拔出主機罩殼和陰陽轉(zhuǎn)子低壓端軸承及其壓蓋；拆卸、拉拔出高壓端罩殼、陰陽轉(zhuǎn)子軸承及其壓蓋、內(nèi)圈墊片；清理檢查主軸、轉(zhuǎn)子、軸承、內(nèi)殼體損壞情況；受損元件修復處理。
2、解體前數(shù)據(jù)測量記錄：螺桿與前后端面間隙是進行螺桿裝配時應(yīng)保證的技術(shù)參數(shù)，該間隙大小已經(jīng)考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面的膨脹變形量，同時壓縮產(chǎn)生螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩端定位軸承承擔，開始運行時螺桿沒有軸向位移。但運行一定時間后，主機軸承必然會發(fā)生磨損，導致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向竄動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間間隙發(fā)生變化。因此這些裝配間隙應(yīng)能保證主機長時間正常運行。 
3、回裝工藝與步驟：將陰、陽轉(zhuǎn)子吊起嚙合后固定好，套上排氣端罩殼；放入軸承內(nèi)圈墊片，加熱軸承后進行熱裝，并裝上軸承壓蓋和鎖緊螺栓；吊起后罩殼使陰、陽轉(zhuǎn)子自由下墜，測量排氣端總間隙；如排氣端總間隙不合格，重新拆裝軸承、調(diào)整內(nèi)圈墊片數(shù)量直至該間隙在需要值；裝上排氣端蓋罩，通過蓋罩墊片厚度調(diào)整陰陽轉(zhuǎn)子排氣端軸承游隙，運行時的排氣端間隙即為排氣端總間隙與軸承游隙之差。
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